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应力腐蚀机理及应力腐蚀试验方法

发布时间:2014.12.25 新闻来源:316不锈钢管价格,规格,图片,316不锈钢厂家【佛山宽裕不锈钢管】 浏览次数:

  应力腐蚀破裂(5cc)的机理是探索和描述裂缝起源和扩展的

物理过程。当金属—环境体系达到某种临界状态时会发生应力腐蚀
破裂,这些状态包括电化学参数(电位、pH值、杂质浓度、温度
等)、力学参数(应力、应力强度因子、应变速率等)和冶金因素
(局部微观化学、形变特点、屈服强度、化学成分等),这三者必
须共存,因此,清楚了解这些临界因子对体系的设计十分重要。由
于影响应力腐蚀的因素众多而复杂,许多学者提出各自不同的学
说,迄今没有一个能描述多种材料应力腐蚀破裂的统一的理论。纵
观这些理论大致可以分为阳极溶解模式和氢作用模式,前者包括
滑移台阶溶解、阳极反应诱生解理、脆化膜破裂等,后者包括氢
脆和吸附理论等。
    这些应力腐蚀理论对于双相不锈钢也是适用的,但是这些理
论往往是基于单相材料进行的试验,对于双相不锈钢有其特性的
一面,现将有关双相不锈钢的应力腐蚀机制的描述简述如下。
    早在70年代HMhmanL”‘研究了U ran Ms50(0Cr21Ni8M02.5Cul.5)
双相不锈钢和与其两相组织相对应成分的单相组织的钢。图5—57
表明这三种钢在4州M8C12、l 53C溶液中恒载荷法的应力腐蚀试
验结果,由于某种协同效应使双相不锈钢具有比铁素体和奥氏体
不锈钢更好的应力腐蚀抗力,同时观察到奥氏体比铁素体的电位
高约10mv,因之铁索体对奥氏体起阴极防护作用。cihal认为在
高应力下铁索体将丧失这种防护作用,奥氏体因阳极溶解而开始
产生裂纹9M。
本文共分 1
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