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焊接材料和保护气体中加氮的必要性

发布时间:2014.12.30 新闻来源:316不锈钢管价格,规格,图片,316不锈钢厂家【佛山宽裕不锈钢管】 浏览次数:
    采用含氯焊接材料和保护气体中加氮的必要性。但是太高的
又会使焊缝金属产生气7L,与奥氏体不锈钢比较,双相不锈钢
固态时氮的溶解度较低,因此,从液相凝固时遂有发生气孔的
危险,但这又取决于焊接参数和合金成分。
    当采用含氮的焊条子工焊接cr22相cr25型双相不锈钢时,
与用纯员的钨极员弧焊法(TIG)焊接不同,氮并不烧损,且有增
氮倾向(虽然有限)。曾使用含o.23%N的焊芯压制成22—7,25—
11—3型焊条,其堆焊金属的含氮量达到o.23%一o.25%.由于焊
缝金届氮的溶解极限分别为o.22%一o.27%和o.25%一o.30%,
焊缝金属结晶时的冷却速度快,在焊缝表面和内部均产生了气孔。
通过控制焊缝的含氮量((o.20%N)相改善焊条药皮对焊缝液体
金属的保护及提高熔渣的透气性,防止了气孔的产生。
    在上节关于延迟冷裂纹问题已涉及氢的作用,使用受潮的焊
条、埋弧焊接时的受潮熔剂或是含氢的保护气体等都能使熔池吸
氢。
    需要指出的是:采用钨极员弧焊法焊接,当保护气体含2%一
10%H2时,在焊缝金属确实发现了氢致裂纹,但是在一定孕育期
后的这种延迟冷裂往往出现在高拘束焊缝,而且铁素体含量过高
(超过50%一60%),如图6—16所示。只要焊前预热至200 C,焊
后在200℃保持100h左右,或立即进行焊后热处理,这种氢致裂
纹可以避AL”j。但是在根气中,氢与氮气同时存在,焊缝金属中
不存在吸氢的问题。
本文共分 1
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